Насадки на дрель для шлифовки и полировки

Основные разновидности оборудования


наждачке, войлоке

Тарелочные насадки характеризуются наличием штыря, благодаря которому удаётся зафиксировать элемент в патроне. Более удобными считаются регулируемые штыри, ведь в таком случае удастся аккуратно повторить контур поверхности, компенсировав отклонения инструмента. Неподвижное крепление считается простым в использовании, но оно может испортить работу.

Среди тарелочных насадок оптимальной считается разновидность из мягкого материала, включая резину. В этом случае предусмотрено жёсткое сцепление. Стоит отметить, что любые приспособления дополняются наждачной бумагой с особым покрытием, расположенным с обратной стороны.

Чашечные насадки могут отличаться своей конструкцией. Так, некоторые разновидности представляют собой металлический корпус, дополненный штырём. Внутри корпуса располагается жёсткая металлическая «щетина». Это приспособление для дрели используется при обработке поверхностей из древесины и металла. Также оно позволяет устранять коррозию и старое лакокрасочное покрытие.

Другие чашечные элементы предусматривают наличие мягкой набивки для аккуратной зачистки и полировки поверхностей. Здесь для изготовления корпуса используется пластмасса. В процессе работы важна аккуратность, иначе можно испортить материал из-за неправильного расположения дрели.

Дисковые насадки напоминают чашечную разновидность. Отличие состоит в направлении «щетины». Так, в дисковых элементах она расходится к краям. В роли «щетины» выступает стальная проволока. Также это может быть латунная щётка.

Использовать такие насадки следует очень аккуратно, иначе можно испортить материал или травмироваться. Дисковые приспособления признаны незаменимыми при обработке труднодоступных участков и мелких деталей.

Барабанные насадки выполнены в виде цилиндра, на котором зафиксирована наждачная бумага. Такие изделия для дрели бывают мягкими и твёрдыми в зависимости от их предназначения. Абразивные трубки закрепляются благодаря надуванию или натяжению.

С их помощью выполняется обработка металла, стекла и древесины. При умелом применении удастся выполнить полировку даже небольших круглых отверстий.

Веерные приспособления представляют собой диск с закреплённым абразивным материалом. Подобные изделия незаменимы при обработке внутренних полостей и различных труднодоступных участков. Благодаря конструкционным особенностям удаётся отшлифовать изделия практически любой формы. Для фиксации самой насадки используется соответствующий штырь.

Мягкие разновидности закрепляются благодаря штырю и зажимным шайбам. В качестве полировочного и шлифовального материала выступает поролон, кожа либо войлок. Также иногда встречаются и другие варианты. Благодаря такой насадке для дрели удаётся выполнить качественную полировку различных поверхностей.

Торцевые приспособления выглядят как штырь с конусообразной напайкой из специального материала. Некоторые разновидности визуально напоминают паяльник круглой формы либо пулю. В любом случае для создания наконечника применяются прочные металлические сплавы.

Благодаря торцевой насадке удаётся расточить отверстие, устранить различные дефекты и сделать поверхность действительно гладкой. По этой причине подобные приспособления для дрели особенно часто применяются в ювелирном деле.

Самостоятельное изготовление насадок

Проще всего изготовить подобие круглого напильника. Для этого сначала снимают ручку и спиливают этот участок. В результате получится торцевая насадка, позволяющая расширять отверстия и обрабатывать дрелью труднодоступные участки.

Сделать приспособление можно и из войлочного диска. Сначала следует подготовить штырь, на одном из концов которого, выполняется резьба. Затем здесь фиксируется ограничительная гайка и широкая шайба. Далее, устанавливается сам диск и пара ранее упомянутых крепежей.

Если использовать такое изделие вместе с дрелью, удастся качественно отполировать различные поверхности и придать им блеск. В некоторых случаях такой инструмент фиксируют на верстаке, что позволяет получить подобие стационарной шлифовальной машинки.

Создание барабанной разновидности также не вызовет сложностей. Достаточно взять цилиндрический обрезок дерева или резиновый пруток. Затем закрепляют штырь и фиксируют кусок наждачной бумаги, используя резиновые вставки.

Даже неопытный мастер может выполнить шлифовальные работы в домашних условиях. Для этого потребуется обычная дрель и набор специальных насадок. Их можно приобрести в специализированном магазине или изготовить своими руками из подручных материалов.

Другие насадки

  • Бывает угловая насадка на дрель, с помощью которой можно проделать отверстия в тех местах, где нет возможности работать в привычном режиме. Угол можно регулировать, или он может быть неизменным — 90 градусов. С помощью коронок можно высверливать отверстия в бетоне, древесине, кафельных или керамических плитках, а также в металле и других материалах больших размеров. Приспособление делают из качественной стали, чтобы отверстие остановилось гладким и не имело после обработки никаких трещин и сколов.
  • Есть ещё оснастки, которые призваны затачивать свёрла. Это своеобразный корпус с поводком и точильным камнем, который расположен внутри. Отверстия для затачивания сверла имеют разный диаметр. Количество их может достигать 15 штук.
  • Миксер-насадки применяют для того, чтобы смешивать разные растворы, краски или другие необходимые смеси. Подбирать устройство необходимо в зависимости от консистенции жидкости.
  • Чтобы закрутить саморез или шуруп, можно купить специальную насадку, но её желательно применять только на тех дрелях, которые оснащены функцией пониженных оборотов.
  • Если на участке имеется домашняя птица, то можно купить насадку для ощипывания. Такая оснастка мгновенно удалит абсолютно все перья с тушки. Положительной особенностью является то, что мясо и кожа совсем не повредятся. Перед тем как приступать к работе, не нужно даже предварительно ошпаривать птицу, а после работы нет необходимости обрабатывать её паяльной лампой. Такая оснастка очень проста в использовании, её необходимо только закрепить на дрель и поднести к тушке. Приспособление изготавливают из лёгких материалов, которые занимают очень мало места.
  • Если ведутся работы с древесными материалами, то для этого специально продаются насадки-фрезы различных видов. Деталь можно с их помощью сделать различных форм, обработать отверстия, удалить дефекты.

Перед тем как приступать к работе с любой насадкой, необходимо убедиться в надёжности закрепления, всегда нужно держать дрель только двумя руками. А также во время работы необходимо надевать очки, чтобы не повредить глаза.

Как видно, приспособления изготавливаются абсолютно для любых целей, и вовсе не обязательно покупать дорогостоящее и массивное оборудование, поскольку всё можно делать при помощи только одной дрели. Изучите все варианты насадок и подберите именно ту, которая нужна для выполнения определённой работы.

Насадка для удаления ржавчины

Еще один вариант шлифовального диска. Насадка бережно очищает обрабатываемую поверхность от лакокрасочного покрытия, ржавчины, плохо смываемых загрязнений. С одинаковой результативностью работает с металлическими, деревянными, каменными, пластиковыми поверхностями. Устанавливается на «болгарку», стандартом 100 мм, 115 мм и 125 мм.

Насадка проста в установке и снятии. Выполнена из качественных материалов, потому и характеризуется высокой износостойкостью. Рассчитана на выполнение больших объемов работ при интенсивной эксплуатации.

Наружный диаметр диска – 100 мм. Внутренний – 16 мм, потому, для монтажа на некоторые модели «турбин», может потребоваться вставка дополнительного кольца.

Подбор по типу полировки

Выбрать полировальные диски по типу полировки можно с учетом требуемых задач. Автомобилисты полируют кузов, фары, стекла, деревянные элементы.

Для фар

Для полировки фар обычно используют готовые наборы американского бренда 3M. В них входят насадки для полировки автомобиля Р500 на бумажной или синтетической основе диаметром 150 мм. Они являются универсальными и подходят для деревообработки, шлифовки композитных материалов. Для фар применяют изделия малой зернистости.

Для металла

Каждый круг для полировки металла обладает гибкостью и эластичностью. За счет этих качеств насадка плотно прижимается к поверхности. Для полировки металла используют следующие изделия:

  • овчинные;
  • хлопчатобумажные;
  • суконные;
  • бязевые;
  • меховые;
  • сизалевые

Для нержавеющей стали

Обработка нержавеющей стали включает несколько этапов. Первоначально используют круги зернистостью P180 с оксидом алюминия. Лучше начинать с более мелкого зерна. При отсутствии изменений на обрабатываемой поверхности, спустя 4-5 движений, стоит воспользоваться более грубой насадкой.

После первичной обработки начинают понижать шероховатость поверхности. Для этого последовательно меняют насадки с оксидом алюминия на липучке с разной зернистостью:

  • P320;
  • P600;
  • P800.

Финишная полировка нержавейки начинается с использования плотного войлочного круга и твердой пасты. Удалить все шероховатости, оставшиеся после войлока, получится мягким фетровым кругом.

Для стекла

Для обработки лобового стекла применяют фетровые круги или полировальные насадки с войлочной поверхностью. Диски оснащены разным абразивом. Их фракцию удобно различать по цвету. Изделия для стекла делят на несколько видов, обозначенных разными цветами:

  • зеленый – круги для грубой обработки;
  • голубой – подходит для царапин средней глубины;
  • коричневый – позволяет удалять мелкие царапины лобового стекла после его обработки
  • голубыми и зелеными дисками;
  • белый – удаляет шероховатость и мельчайшие царапины.

Для ступенчатой полировки постепенно меняют абразив от большего к меньшему. Тело стекла быстро «тает» при грубой обработке. С его помощью удаляют глубокие повреждения. Затем постепенно устраняют оставшуюся шероховатость мелким абразивом.

Для дерева

Для полировки дерева с использованием болгарки используют такие круги:

  • войлочные;
  • со сменной наждачкой;
  • матерчатые;
  • губчатые.

Породы дерева обрабатывают лепестковыми кругами, сделанными из наждачной бумаги. Для придания дереву гладкости применяют насадки мелкой зернистости. Снять небольшой слой древесины помогают среднезернистые диски. Старую краску удаляют крупнозернистыми изделиями.

Разновидности шлифовальных приспособлений

Насадки на дрель для шлифовки можно разделить на 6 основных групп. Любая оснастка представляет собой предмет, состоящий из двух частей:

  1. Хвостовик — цилиндрическая часть насадки, которая не имеет неровностей или абразивного материала. Предназначен для закрепления в патроне электроинструмента.
  2. Рабочая головка. Представляет собой часть оснастки, на которую наносится слой абразивного материала. Благодаря ему происходит обработка поверхностей.

Зависимо от различных видов насадок, изменяется форма рабочей части, вид абразивного материала, размер.

Разновидности шлифовальный насадок

Тарелочная насадка

Представляет сбой плоскую круглую пластину, которая состоит из основания и абразивной накладки. Может быть двух видов:

  • пластиковой;
  • резиновой.

На основание закрепляется наждачная бумага разной зернистости. Крупные частицы нужны для грубой обработки. С помощью наждачной бумаги с мелким абразивным материалом проводят финишные работы.

Специальные чаши

Насадки для шлифования, которые выглядят как перевёрнутые чаши. Основание изготавливается из металла или пластика. На нём закрепляются металлические ворсинки, с помощью которых происходит обработка поверхности. С помощью такой оснастки изготавливают текстуру, выглядящую как дерево. Сверху она зачищается полировальным кругом, покрывается защитным слоем (морилкой, лаком).

Дисковые насадки

Оснастку этого типа можно сравнить со специальными чашами. Диски представляют собой изделия, состоящие из пластикового основания, на котором закрепляется металлический ворс. Однако в отличие от чаш, направление ворсинок идёт от центра к краям диска. Диски с металлическим ворсом используют для зачистки труднодоступных мест. Для этого нужно иметь практические навыки, чтобы суметь эффективно использовать диск с металлическим ворсом.

Цилиндрические насадки

Второе название такой оснастки — барабаны. Они представляют собой цилиндрическое основание, на торце которого закрепляется лента с абразивным материалом. Основание изготавливается из прочной резины. В его центральную часть вкручивается болт с противоположной от хвостовика стороны. Он нужен для замены абразива. Смена абразива:

  1. Выкрутить болт.
  2. Снять старую абразивную ленту.
  3. Надеть новый новую полосу наждачной бумаги, склеенной цилиндром.
  4. Затянуть регулировочный болт.

С помощью цилиндрической оснастки обрабатываются отверстия разного диаметра, ошкуриваются металлические поверхности.

Насадки мягкие

Когда нужно провести финишную обработку защитного покрытия, применяется мягкая оснастка. К ней относятся мягкая кожа, войлок, поролон. Закрепляется мягкий материал с помощью шайбы. Они не царапают обрабатываемую поверхность, снимают слой неровностей, мусор, пыль.

Торцевой круг

Представляют собой абразивные камни разной формы. Они используются во время обработки различных материалов. Больше подходят для финишной зачистки. Крупными абразивами обрабатываются торцы и грани заготовок. Мелкими проводится обработка труднодоступных мест, ювелирных украшений. Полировальный круг из мелкого абразивного материала позволяет выполнять мягкую обработку металла, дерева, камня, пластика.

Нюансы применения

Насадку на дрель для полировки авто можно купить в любом магазине, где продаются товары для автомобилей. Однако выбирать данные приспособление следует внимательно.

Элементы кузова новых автомобилей делают по современным технологиям. На металл наносят антикоррозийный состав и краску, которые отличаются износоустойчивостью. Они будут служить примерно 15 лет. Однако такое покрытие лучше сохраняется, если за ним осуществлять правильный уход. Полирующее приспособление обеспечивает восстановление первоначального блеска и убирает с поверхности дефекты. Вкупе со специальным средством такое изделие будет стоить дешевле, чем услуги, оказываемые в мастерской.

Материалы, из которых создаются насадки

Все шлифовальные насадки заключают в себе одно свойство: воздействие на более мягкий материал с возможностью его соскабливания. Но для разных работ могут потребоваться разные жесткости. Для насадок используют следующие материалы:

  • наждачная бумага;
  • тканевые материалы или мягкое волокно;
  • камни.

Наждачка применяется в подавляющем большинстве работ, так как позволяет обрабатывать поверхность с разным усилием, в зависимости от зернистости материала. Ткань или мягкие волокна используют для финальной полировки. Камни же могут пригодиться в случае необходимости внесения серьезных изменений в форму детали.

Нюансы выбора диска на болгарку для шлифовки древесины

Любой круг на болгарку имеет маркировку, где содержится вся нужная информация:

  • диаметр;
  • толщина;
  • размер посадочного места;
  • допустимая частота оборотов;
  • рекомендуемый материал для обработки;
  • срок годности.

Маркировка шлифовальных кругов

Минимальный стандартный диаметр диска – 11,5 см, но для шлифовки деревянных досок болгаркой рекомендуют устанавливать насадки на 12,5 см. Большие диаметры – свыше 15 см – не очень подходят под обработку дерева, и создают повышенный риск получения травмы.

Плохая идея – полировать деревянную деталь кругом большего диаметра, чем задумано изготовителем УШМ. Ни одного преимущества такой вариант не даст, зато потенциальных проблем хватает:

  • Нанесение травмы;
  • поломка диска;
  • недостаток штатной мощности болгарки для работы кругом неподходящего размера;
  • необходимость снятия защитного кожуха под насадку.

Абразивность круга зависит от рода запланированных работ. Для грубой, обдирочной обработки применяются диски с крупным зерном, но чем более тонкой шлифовки следует добиться, тем с меньшей зернистостью выбирается абразив.

Разновидности приспособлений для шлифовки

Все насадки для электродрели имеют хвостовик для закрепления в патроне дрели. В качестве шлифовального материала используются наждачная бумага, войлок, щётки или поролон. Чистота обработки зависит от применяемого приспособления, мощности и скорости вращения шпинделя инструмента и квалификации работника. Наиболее часто применяются: тарелочные, чашечные, барабанные, торцевые и мягкие насадки.

https://youtube.com/watch?v=Ms_5qlAQFlk

Шлифовальные тарелки

Это те же приспособления, которые применяются в шлифовальных машинках. Разница имеется только в месте крепления. Для установки приспособления в патроне электродрели требуется штырь, который бывает неподвижным или может иметь подвижное крепление. Последнее необходимо, чтобы компенсировать углы наклона дрели при ручной работе. Малейшее отклонение от вертикальности усиливает давление на одну из сторон, инструмент вгрызается в обрабатываемую деталь и создаёт на поверхности концентрические углубления.

Поэтому при работе с незакреплённой дрелью чаще всего используются тарелки из резины, которые компенсируют отклонение от вертикальности. При работе с закреплённой дрелью можно использовать приспособления, изготовленные из пластика. Для закрепления дрели используются специальные приспособления.

Чаши с наполнением из щетины

Приспособления имеют вид перевёрнутой металлической чаши со штырём, которая заполняется проволокой стальной или латунной. Применяется в случае:

  • шлифования металла и дерева;
  • удаления ржавчины;
  • снятия старых покрытий.

Иногда чаши заполняются мягким материалом — поролоном или войлоком. В таком случае инструмент используется для полировки и бережного шлифования. Такой вид обработки часто используется для полировки кузова автомобиля. Разновидностью чашечных насадок являются дисковые. Отличием является направление щетины от центра к краям. Этот вид инструмента часто используется для обработки труднодоступных мест.

Барабанные насадки

Имеют вид цилиндра с закреплённой наждачной бумагой по бокам. Они изготавливаются как из твёрдых материалов, так и из резины. Наждачное полотно нарезается либо в виде бесконечной ленты со склеенными концами, либо полосками-шнурками со свободными концами. Чтобы лента удерживалась на барабанах, используются различные механизмы натяжения. Это достигается либо за счёт увеличения диаметра барабана для резиновых барабанов, либо применяются специальные натяжные механизмы для незамкнутой ленты.

Этот инструмент применяют для шлифования различных материалов. Барабан под шлифовальные ленты можно изготовить из деревянных дисков с резиновыми прокладками. При затягивании осевого болта, резина сдавливается и увеличивается в диаметре.

Торцевые приспособления

Выполняются в виде штыря, закрепленного в патроне. На другом конце штыря имеются напайки различной формы. Наконечник создаётся из прочных металлических сплавов. Такие наконечники можно использовать как круглый напильник для расточки отверстия под нужный диаметр или проведения финишной обработки. Используют торцевые приспособления и в мини-дрелях, какие часто называют самодельной бормашиной. Выпускает эти шлифовальные машинки фирма Dremel. Они приспособлены для высверливания мельчайших отверстий, фрезерования и гравёрных работ.

Часто используются веерные приспособления. Они изготовлены в форме лепесткового круга — диска с прикреплёнными элементами абразивного материала. Хорошо шлифуют полости отверстий и детали различных конфигураций. При полировке деталей используются мягкие насадки: поролоновые, войлочные или кожаные. Для отрезания деревянных заготовок используется насадка циркулярная пила.

Как выбрать насадку для полировальной машинки, чтобы устранить дефекты на кузове автомобиля?

Внешний вид автомобиля свидетельствует об уважении владельца к себе и окружающим людям. Насадка для полировки — эффективное, простое и доступное приспособление для устранения поверхностных дефектов: царапин, сколов, голограмм. Чтобы не испортить красочное покрытие, подбирают диски и полировальные пасты, настраивают обороты полировальной машинки, изучают рекомендации специалистов.

Характеристики насадок для полировки автомобиля

Продают инструмент для разных целей. Чтобы машина выглядела как из салона, проводят восстановительную обработку. Назначение финишной полировки — убрать малозаметные дефекты на автомобиле. Чтобы снять тонкий слой лакокрасочного покрытия, к адаптеру прикрепляют насадку из мягких материалов: поролона, фетра, меха, войлока.

Если на поверхности автомобиля видны глубокие царапины, полировку выполняют дважды. Вначале кузов обрабатывают абразивными насадками повышенной и средней твердости. Завершают процесс деликатной полировкой.

Насадки для автомобиля продают с рельефной и гладкой поверхностью. Различают мягкие, твердые и средние изделия. Рабочую часть насадки для полировки изготавливают из материалов: фетра, войлока, ткани, поролона, овчины. Тонкие конструкции применяют для удаления малозаметных царапин. Чтобы устранить глубокие дефекты, выбирают утолщенные изделия.

Каждый тип насадки для полировки автомобиля имеет свои плюсы и минусы. Преимущество поролоновых кругов — низкая цена, огромный выбор. У лепестковых конструкций рифленая поверхность, поэтому меньше площадь контакта. Автолюбитель не рискует испортить лакокрасочное покрытие из-за перегрева.

Лепестковые автомобильные насадки подходят для финишной (деликатной) работы. Чтобы удалить глубокую царапину, применяют плоский инструмент для полировки. Минус поролоновой насадки — повышенный расход пасты. Поверхность автомобиля нагревается больше.

Овчина с крученым ворсом предназначена для грубой полировки. Насадки с шелковистым мехом применяют, чтобы навести глянец. Преимущество дисков из шерсти — ниже расход пасты, круги устраняют глубокие царапины и сколы. Когда при полировке используют мягкие круги, металл меньше нагревается.

Недостатки насадок для автомобиля из овчины — высокая стоимость. Изделия работают в узком диапазоне скоростей, не подходят для финишных операций.

Выбор насадки для полировки кузова и фар автомобиля

О качестве круга судят по следующим признакам. Рабочая часть диска сохраняет целостность на протяжении всего срока эксплуатации. Изделие намертво приклеивается к адаптеру. На лакированной поверхности автомобиля не остаются ворсинки. После применения качественного круга появляется зеркальный блеск.

При выборе насадок для автомобиля учитывают:

  1. Манеру вождения и интенсивность эксплуатации:
    • Аккуратным автолюбителям подойдут круги универсального применения для полировки;
    • Если в семье несколько автомобилей, лучше купить профессиональные приспособления для кузова и фар;
  2. Скорость вращения полировальной машинки:
    • Производитель указывает рекомендуемые обороты на этикетке;
    • Если на свой страх и риск ускорить режим обработки, краска расплавится и отстанет от основания;
  3. Репутацию бренда и цену насадки для полировки авто.

Специалисты не рекомендуют покупать дешевые изделия производства «No Name», Это невыгодно и рискованно. Диски для полировки неизвестного производителя служат недолго и оставляют следы. После обработки на автомобиле возникают более глубокие царапины, а не обещанный производителем глянец.

В сервисах используют профессиональный инструмент с регулировкой скорости. Это роторные и эксцентриковые шлифовальные машинки. Если автолюбитель хочет устранить дефекты самостоятельно, выбирает электрический инструмент с диммером: полировальную машинку, шуруповерт, болгарку.

Когда покупают насадку для автомобиля, изучают рекомендации о материале на этикетке. Чтобы выполнить полировку кузова, приобретают диски для обработки металла. Если у автомобиля помутнели фары и видны царапины, применяют специальные поролоновые наборы инструментов.

При выборе лака и пасты для полировки смотрят на срок годности. Обязательно учитывают материал фар: поликарбонат, акрил, стекло.

Подытожим.

Чтобы с помощью насадки улучшить внешний вид автомобиля, следует заранее изучить характеристики материалов и полиролей

Важно правильно настроить обороты полировальной машинки

Больше информации читайте в статье о бюджетном детейлинге машины!

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Editor
Editor/ автор статьи

Давно интересуюсь темой. Мне нравится писать о том, в чём разбираюсь.

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Мастер Дима Сучев
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: